פּראָסט חסרונות אַנאַליסיס פון פּלאַסטיק עקסטרודערס

פּלאַסטיק עקסטרודערס זענען יקערדיק מאַשינערי אין די פּלאַסטיקס אינדוסטריע, וואָס יבערמאַכן פּלאַסטיק פּעלאַץ אין פאַרשידן שאַפּעס. אָבער, ווי קיין מאַשין, זיי זענען פּראָנע צו חסרונות וואָס קענען צעשטערן פּראָדוקציע. פארשטאנד און אַדרעסינג די ישוז איז קריטיש פֿאַר מיינטיינינג עפעקטיוו אַפּעריישאַנז. דאָ ס אַ פולשטענדיק אַנאַליסיס פון פּראָסט עקסטרודער חסרונות און זייער טראָובלעשאָאָטינג מעטהאָדס:

1. הויפּט מאָטאָר פיילז צו אָנהייבן:

סיבות:

1. אומרעכט סטאַרטאַפּ פּראָצעדור:ענשור אַז די סטאַרטאַפּ סיקוואַנס איז נאכגעגאנגען ריכטיק.
2. דאַמידזשד מאָטאָר פֿעדעם אָדער בלאָון פוסעס:קאָנטראָלירן די מאָטאָר ס עלעקטריקאַל קרייַז און פאַרבייַטן קיין דאַמידזשד פוסעס.
3. אַקטיווייטיד ינטערלאַקינג דעוויסעס:באַשטעטיקן אַז אַלע ינטערלאַקינג דעוויסעס שייַכות צו די מאָטאָר זענען אין די ריכטיק שטעלע.
4. אַנריזעט עמערגענסי האַלטן קנעפּל:קוק אויב די נויטפאַל האַלטן קנעפּל איז באַשטעטיק.
5. דיסטשאַרדזשד ינווערטער ינדאַקשאַן וואָולטידזש:וואַרטן 5 מינוט נאָך קערן אַוועק די הויפּט מאַכט צו לאָזן די ינווערטער ינדאַקשאַן וואָולטידזש צו דיסאַפּייט.

סאַלושאַנז:

1. קאָנטראָלירן די סטאַרטאַפּ פּראָצעדור און אָנהייבן דעם פּראָצעס אין די ריכטיק סיקוואַנס.
2. דורכקוקן די עלעקטריקאַל קרייַז פון די מאָטאָר און פאַרבייַטן קיין פאָלטי קאַמפּאָונאַנץ.
3. באַשטעטיקן אַז אַלע ינטערלאַקינג דעוויסעס זענען פאַנגקשאַנינג רעכט און ניט פּרעווענטינג סטאַרטאַפּ.
4. באַשטעטיק די נויטפאַל האַלטן קנעפּל אויב עס איז פאַרקנאַסט.
5. לאָזן די ינווערטער ינדאַקשאַן וואָולטידזש גאָר אָפּזאָגן איידער איר פּרובירן צו ריסטאַרט די מאָטאָר.

2. אַנסטייבאַל הויפּט מאָטאָר קראַנט:

סיבות:

1. אַניוואַן פידינג:קאָנטראָלירן די פידינג מאַשין פֿאַר קיין ישוז וואָס קען פאַרשאַפן ירעגיאַלער מאַטעריאַל צושטעלן.
2. דאַמידזשד אָדער ימפּראַפּערלי לובריקייטיד מאָטאָר בערינגז:דורכקוקן די מאָטאָר בערינגז און ענשור אַז זיי זענען אין אַ גוטן צושטאַנד און אַדאַקוואַטלי לובראַקייטיד.
3. ינאָפּעראַטיווע כיטער:באַשטעטיקן אַז אַלע כיטערז זענען פאַנגקשאַנינג ריכטיק און באַהיצונג די מאַטעריאַל יוואַנלי.
4. מיסאַליינד אָדער ינטערפירינג שרויף אַדזשאַסטמאַנט פּאַדס:קאָנטראָלירן די שרויף אַדזשאַסטמאַנט פּאַדס און מאַכן זיכער אַז זיי זענען אַליינד ריכטיק און נישט פאַרשאַפן ינטערפיראַנס.

סאַלושאַנז:

1. טראָובלעשאָאָט די פידינג מאַשין צו עלימינירן קיין ינגקאַנסיסטענסיז אין מאַטעריאַל פידינג.
2. פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די מאָטאָר בערינגז אויב זיי זענען דאַמידזשד אָדער דאַרפן לובריקיישאַן.
3. דורכקוקן יעדער כיטער פֿאַר געהעריק אָפּעראַציע און פאַרבייַטן קיין פאָלטי אָנעס.
4. ונטערזוכן די שרויף אַדזשאַסטמאַנט פּאַדס, ייַנרייען זיי ריכטיק, און קאָנטראָלירן פֿאַר קיין ינטערפיראַנס מיט אנדערע קאַמפּאָונאַנץ.

3. יקסעסיוולי הויך הויפּט מאָטאָר סטאַרטינג קראַנט:

סיבות:

1. ניט גענוגיק באַהיצונג צייט:לאָזן די מאַטעריאַל צו היץ אַרויף אַדאַקוואַטלי איידער סטאַרטינג די מאָטאָר.
2. ינאָפּעראַטיווע כיטער:באַשטעטיקן אַז אַלע כיטערז זענען פאַנגקשאַנינג רעכט און קאַנטריביוטינג צו די פּרעהעאַטינג מאַטעריאַל.

סאַלושאַנז:

1. פאַרלענגערן די באַהיצונג צייט איידער סטאַרטינג די מאָטאָר צו ענשור אַז די מאַטעריאַל איז גענוג פּלאַסטיסיזעד.
2. קאָנטראָלירן יעדער כיטער פֿאַר געהעריק אָפּעראַציע און פאַרבייַטן קיין פאָלטי אָנעס.

4. אַבסטראַקטיד אָדער ירעגיאַלער מאַטעריאַל אָפּזאָגן פון די שטאַרבן:

סיבות:

1. ינאָפּעראַטיווע כיטער:באַשטעטיקן אַז אַלע כיטערז זענען פאַנגקשאַנינג ריכטיק און צושטעלן מונדיר היץ פאַרשפּרייטונג.
2. נידעריק אַפּערייטינג טעמפּעראַטור אָדער ברייט און אַנסטייבאַל מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג פון פּלאַסטיק:סטרויערן די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור לויט מאַטעריאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז און ענשור אַז די פאַרשפּרייטונג פון די מאָלעקולאַר וואָג פון פּלאַסטיק איז אין פּאַסיק לימאַץ.
3. בייַזייַן פון פרעמד אַבדזשעקץ:דורכקוקן די יקסטרוזשאַן סיסטעם און שטאַרבן פֿאַר קיין פרעמד מאַטעריאַלס וואָס קען זיין אַבסטראַקטינג די לויפן.

סאַלושאַנז:

1. באַשטעטיקן אַז אַלע כיטערז זענען אַפּערייטינג רעכט און פאַרבייַטן קיין פאָלטי אָנעס.
2. איבערבליק די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור און סטרויערן עס ווי דארף. באַראַטנ זיך מיט פּראָצעס ענדזשאַנירז אויב נייטיק.
3. ונ דורך ריין און דורכקוקן די יקסטרוזשאַן סיסטעם און שטאַרבן צו באַזייַטיקן קיין פרעמד אַבדזשעקץ.

5. אַבנאָרמאַל ראַש פון די הויפּט מאָטאָר:

סיבות:

1. דאַמידזשד מאָטאָר בערינגז:דורכקוקן די מאָטאָר בערינגז פֿאַר וואונדער פון טראָגן אָדער שעדיקן און פאַרבייַטן זיי אויב נייטיק.
2. פאָלטי סיליציום רעקטאַפייער אין די מאָטאָר קאָנטראָל קרייַז:קאָנטראָלירן די סיליציום רעקטאַפייער קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר חסרונות און פאַרבייַטן זיי אויב פארלאנגט.

סאַלושאַנז:

1. פאַרבייַטן די מאָטאָר בערינגז אויב זיי זענען דאַמידזשד אָדער וואָרן אויס.
2. דורכקוקן די סיליציום רעקטאַפייער קאַמפּאָונאַנץ אין די מאָטאָר קאָנטראָל קרייַז און פאַרבייַטן קיין פאָלטי אָנעס.

6. יבעריק באַהיצונג פון הויפּט מאָטאָר בערינגז:

סיבות:

1. ניט גענוגיק לובריקיישאַן:ענשור אַז די מאָטאָר בערינגז זענען אַדאַקוואַטלי לובראַקייטיד מיט די צונעמען שמירעכץ.
2. שטרענג טראָגן טראָגן:דורכקוקן די בערינגז פֿאַר וואונדער פון טראָגן און פאַרבייַטן זיי אויב נייטיק.

סאַלושאַנז:

1. קאָנטראָלירן די שמירעכץ מדרגה און לייגן מער אויב דארף. ניצן די רעקאַמענדיד שמירעכץ פֿאַר די ספּעציפיש מאָטאָר בערינגז.
2. דורכקוקן די בערינגז פֿאַר וואונדער פון טראָגן און פאַרבייַטן זיי אויב זיי זענען סאַווירלי וואָרן.

7. פלאַקטשוייטינג די דרוק (פאָרזעצן):

סאַלושאַנז:

1. טראָובלעשאָאָט די הויפּט מאָטאָר קאָנטראָל סיסטעם און בערינגז צו עלימינירן קיין סיבות פון גיכקייַט ינגקאַנסיסטענסיז.
2. דורכקוקן די פידינג סיסטעם מאָטאָר און קאָנטראָל סיסטעם צו ענשור אַ פעסט פידינג קורס און עלימינירן פלאַקטשויישאַנז.

8. נידעריק הידראַוליק אָיל דרוק:

סיבות:

1. פאַלש דרוק באַשטעטיקן אויף רעגולאַטאָר:באַשטעטיקן אַז די דרוק רעגיאַלייטינג וואַלוו אין די לובריקיישאַן סיסטעם איז באַשטימט צו די צונעמען ווערט.
2. אָיל פּאָמפּע דורכפאַל אָדער קלאָגד סאַקשאַן רער:דורכקוקן די ייל פּאָמפּע פֿאַר קיין מאַלפאַנגקשאַנז און ענשור אַז די סאַקשאַן רער איז קלאָר פון קיין אַבסטראַקשאַנז.

סאַלושאַנז:

1. קאָנטראָלירן און סטרויערן די דרוק רעגיאַלייטינג וואַלוו אין די לובריקיישאַן סיסטעם צו ענשור געהעריק בוימל דרוק.
2. דורכקוקן די ייל פּאָמפּע פֿאַר קיין ישוז און פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן עס אויב נייטיק. ריין די סאַקשאַן רער צו באַזייַטיקן קיין בלאַקידזשיז.

9. פּאַמעלעך אָדער מאַלפאַנגקשאַנינג אָטאַמאַטיק פילטער טשאַנגער:

סיבות:

1. נידעריק לופט אָדער הידראַוליק דרוק:באַשטעטיקן אַז די לופט אָדער הידראַוליק דרוק מאַכט די פילטער טשאַנגער איז טויגן.
2. ליקינג לופט צילינדער אָדער הידראַוליק צילינדער:קוק פֿאַר ליקס אין די לופט צילינדער אָדער הידראַוליק צילינדער סתימות.

סאַלושאַנז:

1. דורכקוקן די מאַכט מקור פֿאַר די פילטער טשאַנגער (לופט אָדער הידראַוליק) און ענשור אַז עס גיט גענוג דרוק.
2. ונטערזוכן די לופט צילינדער אָדער הידראַוליק צילינדער סתימות פֿאַר ליקס און פאַרבייַטן זיי אויב נייטיק.

10. שירד סאַפעטי שטיפט אָדער שליסל:

סיבות:

1. יבעריק טאָרק אין די יקסטרוזשאַן סיסטעם:ידענטיפיצירן די מקור פון יבעריק טאָרק אין די יקסטרוזשאַן סיסטעם, אַזאַ ווי פרעמד מאַטעריאַלס דזשאַמינג די שרויף. בעשאַס ערשט אָפּעראַציע, ענשור געהעריק פּרעהעאַטינג צייט און טעמפּעראַטור סעטטינגס.
2. מיסאַליינמאַנט צווישן הויפּט מאָטאָר און אַרייַנשרייַב שטיל:קוק פֿאַר קיין מיסאַליינמאַנט צווישן די הויפּט מאָטאָר און די אַרייַנשרייַב שטיל.

סאַלושאַנז:

1. האַלטן די עקסטרודער מיד און דורכקוקן די יקסטרוזשאַן סיסטעם פֿאַר קיין פרעמד אַבדזשעקץ וואָס פאַרשאַפן די קלעם. אויב דאָס איז אַ ריקערינג אַרויסגעבן, אָפּשאַצן די פּרעהעאַטינג צייט און טעמפּעראַטור סעטטינגס צו ענשור געהעריק פּלאַסטיזיישאַן פון מאַטעריאַל.
2. אויב מיסאַליינדזשמאַנט איז יידענאַפייד צווישן די הויפּט מאָטאָר און די אַרייַנשרייַב שטיל, ריאַליינמאַנט איז נייטיק צו פאַרמייַדן ווייַטער שירינג פון זיכערקייַט פּינס אָדער שליסלען.

מסקנא

דורך פֿאַרשטיין די פּראָסט עקסטרודער חסרונות און זייער טראָובלעשאָאָטינג מעטהאָדס, איר קענען האַלטן עפעקטיוו פּראָדוקציע און מינאַמייז דאַונטיים. געדענקט, פאַרהיטנדיק וישאַלט איז קריטיש. רעגולער ינספּעקטינג דיין עקסטרודער, אַדכירינג צו געהעריק לובריקיישאַן סקעדזשולז און ניצן הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלס קענען באטייטיק רעדוצירן די פּאַסירונג פון די חסרונות. אויב איר טרעפן אַ פּראָבלעם ווייַטער פון דיין עקספּערטיז, קאַנסאַלטינג אַ קוואַלאַפייד עקסטרודער טעכניקער איז שטענדיק רעקאַמענדיד.